高周波塑膠熔接機通過采用液壓伸縮桿來增加壓邊模板向下的壓力，增加了材料一次性壓邊的成功率，避免了重復壓邊，同時采用可調節的模具架，可在同一臺壓邊機進行不同外形材料的壓邊，避免了需要根據不同材料跟換不同壓邊機的繁瑣，設置了把手來轉動調節模具架。

高周波塑膠熔接機是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材，如管、棒、絲板、薄膜、電線電纜包覆層等。

高周波塑膠熔接機，經過空壓機在膠片正面加大氣壓，使軟化的膠片貼合在模具上。三、正負壓吸塑機，則是經過加壓和抽真空的辦法，在膠片兩邊構成強壯的壓力差，使軟化膠片成型的辦法。這三種設備，各有其優缺點，需依據商品的特性對機器進行挑選。

高周波塑膠熔接機大多數要在成型機上進行，隨熱成型方法不同而有較大差別。各種成型機并非都要完成上述五個工序，可按照實際生產需要有所取舍。通常以夾緊裝置的大尺寸和大成型深度作為熱成型機的主要參數。